使用(yòng)前
模具成本核算(suàn)嚴重滞後,生(shēng)産過程成本失控,頻∑≥(pín)繁超支且無法及時(shí)追溯原因。
成本數(shù)據粗放(fàng)歸集,缺乏精細化(h↔ ←÷uà)分(fēn)攤邏輯,質量返工(gōng)成本與正常生(shēng π)産費(fèi)用(yòng)混雜(zá),難以針對(duì)性β÷優化(huà)。
成本集中在T0後爆發式産生(shēng),設計(jì)∑∏™缺陷、試模問(wèn)題等隐性成本難預警,質量成本占比超3>£±£0%以上(shàng)。
報(bào)價依賴經驗估算(suàn),材料、工(gōn∏£↔g)時(shí)、損耗比例無曆史數(shù)據支撐,決策偏差大(dà)πβε×,接單利潤空(kōng)間(jiān)波動劇(jù)烈。
使用(yòng)後
模具成本實時(shí)産生(shēng),有(y≠™↓ǒu)效提升過程成本控制(zhì)能(néng)力。
模具成本按T0後分(fēn)階段産生(shēng),有(yǒu)效控制(zhì♦↔™∞)質量成本。
成本分(fēn)析(比例法)提升決策水(shuǐ)平與報↑α$(bào)價合理(lǐ)性,提高(gāo)企業(yè)接單能(néng₩£)力。